Aplicaciones del Moldeado por inyección de metal

Un mayor número de industrias han podido encontrar métodos para utilizar el proceso de MIM y obtener beneficios.

Los clientes que necesitan propiedades físicas que no están disponibles con el moldeado de inyección de plástico o materiales fundidos eligen el MIM. MIM también brinda una alternativa automatizada eficaz en relación a los costos para el proceso de fundición de inversión de trabajo intensivo. Disponiendo de geometrías altamente complejas, MIM puede ser una alternativa efectiva para componentes trabajados complejamente en máquina o ensambles complejos.

MIM supera la producción de componentes complejos pequeños que necesitan cortes transversales uniformes cortos (hasta 0,250”). Normalmente, el costo del material sin procesar y las prácticas de moldeado aceptables limitan el tamaño y el grosor de las piezas.

Los clientes que necesitan mayores volúmenes de piezas anuales entienden rápidamente los ahorros significativos. Aunque el MIM puede ser una solución eficaz en función a los costos para volúmenes más pequeños, piezas complejas en volúmenes menores, el costo de herramientas de moldeados asociadas al proceso de mayor volumen desalienta las aplicaciones de menor volumen.

Varias industrias utilizan las ventajas del Moldeado por inyección de metal: