Pulvermetallspritzgießen Anwendungen

Eine wachsende Zahl an Branchen hat Wege gefunden, den MIM-Prozess zu ihrem Vorteil zu nutzen.

Kunden, die physikalische Eigenschaften benötigen, die bei kunststoffspritzgegossenen oder druckgegossenen Materialien nicht verfügbar sind, wenden sich MIM zu. MIM liefert außerdem eine kostengünstige, automatisierte Alternative zum arbeitsintensiven Modellausschmelzverfahren. Durch die äußerst komplexen verfügbaren Geometrien kann MIM eine effektive Alternative zu komplexen maschinell bearbeiteten Komponenten oder komplizierten Baugruppen sein.

MIM zeichnet sich bei der Herstellung kleiner, komplexer Komponenten aus, die dünne, gleichförmige Querschnitte (bis zu 0,635 cm) benötigen. Normalerweise begrenzen die Kosten des Rohmaterials und die akzeptablen Spritzgusspraktiken die Größe und Dicke der Teile.

Kunden, die jährlich höhere Teilevolumen benötigen, erkennen schnell die beträchtlichen Einsparungen. Obwohl MIM eine kosteneffiziente Lösung für kleine, komplexe Teile mit niedrigerem Volumen sein kann, schrecken die mit einem hochvolumigen Prozess verbundenen Kosten für Gusswerkzeuge bei Anwendungen mit niedrigerem Volumen möglicherweise ab.

Branchen, die die Vorteile des Pulvermetallspritzgießens nutzen: