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SSI - Sintered Specialties

MP à haut rendement | Moulage par Injection de Métal | MP à haute densité |

Porosité contrôlée | Développement de produits

Applications du PM haute performance

Le traitement du métal pulvérisé (PM) haute performance offre des avantages qui ne sont pas facilement disponibles avec d’autres processus de travail du métal. En conséquence, les composants PM deviennent très rapidement une alternative efficace aux moulages, forgeages et pièces outillées.

Plus précisément, les ingénieurs peuvent concevoir des composants avec

Efficacité du matériel
Un des avantages sur le plan des coûts du processus PM est que le produit fini utilise virtuellement 100% de la poudre de métal consommée. Ceci supprime la perte que l’on rencontre dans les processus d’estampage, de découpage fin ou d’outillage lors de la production de composants avec des trous ou d’épaisseur variable.

Formes compliquées
Avec pratiquement aucun surcoût, PM est tout à fait à même de produire des clavettes, des vitesses, des molettes ou des bouchons intérieurs ou extérieurs. Ces éléments peuvent être décentrés ou partiellement traversés, comme par des trous excentrés ou des poches cachées.

Tolérances étroites
Des matrices de haute précision, des poinçonneuses et des tiges centrales produisent des composants de forme nette avec des tolérances plus étroites que les moulages, forgeages et estampages. Les composants peuvent être frappés ou outillés s’il faut une précision dimensionnelle supplémentaire.

Propriétés uniques du matériel
Le PM offre une variété d’alliages standard pour répondre à la majorité des exigences ; cependant, les mélanges demandés par les clients de toute taille peuvent être fabriqués sans problème pour répondre à des demandes de matériaux spécifiques.

Efficacité du travail
Des presses automatiques à cycle rapide produisent des composants PM uniformément. Alors que le réglage d’outils compliqués peut être assez long, des fonctionnements prolongés et un frittage continue amortissent efficacement cette portion des coûts.

Assemblages réduits
Dans de nombreux cas, les fonctions qui nécessiteraient des pièces multiples et des étapes d’assemblage compliquées sont combinées en un seul composant PM qui minimise les étapes de fabrication et réduit les coûts.

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